PTFE 에칭 · 2차 에칭
PTFE Etched & Secondary EtchedPTFE 라이너는 카테터 구성의 핵심이지만, PTFE 는 다른 폴리머와 복합 · 접착이 어려워 가공 난도를 높이고 적용 범위를 제한합니다. 에칭 · 2차 에칭이 이 문제를 해결합니다.
접착이 안 되는 PTFE, 인쇄가 벗겨지는 PEEK, 표면 특성을 바꿔야 하는 카테터 — 소재를 바꾸지 않고 표면만 손보는 3공정입니다. 셋 다 화학 시약을 쓰지 않습니다.
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PTFE 라이너는 카테터 구성의 핵심이지만, PTFE 는 다른 폴리머와 복합 · 접착이 어려워 가공 난도를 높이고 적용 범위를 제한합니다. 에칭 · 2차 에칭이 이 문제를 해결합니다.
PEEK 튜브 표면의 접착력을 크게 높여 인쇄 품질을 끌어올립니다. 눈금 · 마킹이 벗겨지는 문제를 소재 교체 없이 해결합니다.
집속된 고에너지 레이저 빔을 소재 표면에 조사해 표면 물질을 형상에 맞춰 제거하거나 더하는 기술입니다. 이를 통해 표면의 미시적 · 거시적 특성을 바꿉니다.
증상이 곧 공정입니다. 세 공정은 대상 소재가 달라 겹치지 않습니다.
표면 처리는 대개 라이너 · 튜브 발주와 묶여 들어옵니다.
PTFE 표면은 에너지가 매우 낮아 접착제나 다른 폴리머가 붙지 않습니다. 에칭으로 표면을 활성화해야 복합 · 접착이 가능해집니다.
화학 시약을 쓰지 않습니다. 잔류물 관리 부담이 없고, 접착력은 기존 화학 에칭보다 좋습니다.
최대 12개월입니다. 그 이후에도 2차 에칭으로 재처리하면 접착 성능이 회복됩니다.
표면 접착력을 높여 잉크 강도를 올립니다. 눈금이나 마킹이 벗겨지는 문제를 소재 교체 없이 줄입니다.
표면 물질을 형상에 맞춰 제거하거나 더해 표면의 미시적 · 거시적 특성을 바꿉니다. 소재별로 조건을 맞춤 설계합니다.
가능합니다. 튜브 규격과 수량, 요구 조건을 알려주시면 처리 조건을 잡아 회신합니다.
치수, 소재, 용도. 이 세 가지로 시작합니다. 도면이 있으면 더 빠릅니다. TDS·MSDS·MOQ를 함께 회신합니다.