공정마다 가능한 방식과 도면에 표시할 항목을 따로 정리했습니다.
PTFE 는 그대로는 다른 폴리머와 붙지 않습니다. 화학 시약을 쓰지 않는 에칭으로 표면을 활성화해 라이너를 외층과 리플로우로 붙일 수 있게 만듭니다. 효과는 최대 12개월이며, 경과한 라이너는 2차 에칭으로 회복합니다.
PEEK 표면은 그대로는 잉크가 붙지 않습니다. 무약품 전처리로 표면 접착력을 올려 눈금과 마킹이 벗겨지지 않게 합니다.
집속된 고에너지 레이저로 표면 물질을 형상에 맞춰 제거하거나 더해 표면의 미시적 · 거시적 특성을 바꿉니다. 소재별로 조건을 맞춤 설계하며 양산 대응이 가능합니다.
압출은 A사, 브레이드는 B사, 코팅은 C사로 나뉘면 문제가 생겼을 때 원인을 가리는 일부터 시작해야 합니다. 전 공정을 저희가 맡으면 연락할 곳도 책임질 곳도 하나입니다.
압출한 튜브가 그대로 옆 라인으로 넘어가 2차 가공까지 같은 ISO 7 클린룸에서 끝납니다. 포장하고 싣고 내리는 과정이 없으니 오염과 치수 변동 요인이 그만큼 줄어듭니다.
튜브만 받아 국내 후공정 업체를 수배하고 일정을 맞출 필요가 없습니다. 팁 성형과 인쇄까지 끝난 상태로 나갑니다.
시작점과 끝점의 외경, 전이 길이, 끝단 형상(라운드 / 평면 / 각도)을 표시해 주세요. 성형 길이는 70 mm까지 가능합니다.
기준점에서의 거리, 원주 방향 각도, 홀 직경, 개수. PIG 8홀·Straight 6홀 같은 표준 배열은 명칭만 주셔도 됩니다.
마커 소재(Pt-Ir 등), 위치, 폭. 인쇄는 눈금 간격과 서체 크기, 색상을 지정해 주시면 레이저 또는 Ink Transfer로 처리합니다.
코팅 구간(전 구간 / 원위 N mm), 요구 마찰계수 또는 습윤 지속 시간. PTFE 접합이 목적이면 에칭 여부도 함께 알려주세요.
