두 소재는 어디서 갈리나
PA(폴리아미드)는 나일론 계열의 열가소성 수지입니다. 녹여서 압출하고, 다시 열을 가해 다른 튜브와 붙이거나 리플로우로 층을 합칠 수 있습니다. 카테터에는 흡습이 적은 PA12와 PA11이 주로 쓰이고, PA 계열 엘라스토머인 PEBAX도 같은 가족으로 봅니다.
PI(폴리이미드)는 녹지 않는 고분자입니다. 용융 압출 대신 전구체 용액을 맨드릴에 여러 번 코팅하고 경화해 튜브를 만듭니다. 이 방식 덕분에 벽두께 0.02 mm 수준의 박벽 튜브를 균일하게 만들 수 있고, 한 번 경화된 뒤에는 고온에서도 형상이 변하지 않습니다.
PA를 고르는 경우
- 원위부처럼 유연성과 킹크 저항이 먼저인 구간
- 구간마다 경도를 바꿔 열접합하는 샤프트 — PEBAX 25D–72D 조합
- 벌룬 카테터의 벌룬과 샤프트
- 물량이 많고 원가가 중요한 일회용 카테터
PA는 흡습하면 치수와 강성이 조금씩 변합니다. 정밀 공차가 필요한 부품은 흡습이 적은 PA12를 쓰고, 측정 전 컨디셔닝 조건을 도면에 적어 두는 편이 안전합니다.
PI를 고르는 경우
- 외경을 키울 수 없는데 내경은 최대로 확보해야 하는 마이크로카테터
- 얇은 벽으로 푸시력과 토크를 전달해야 하는 샤프트
- 외층 리플로우나 열 공정을 견뎌야 하는 내층
- 내경 공차 ±0.01 mm 수준이 필요한 정밀 부품
PI는 단단한 만큼 급하게 꺾이면 킹크가 생길 수 있습니다. 굽힘이 큰 구간은 브레이드나 코일을 넣은 PI 보강 튜브로 해결하고, 원위 팁은 PEBAX 같은 연질 소재로 이어 붙이는 구성이 일반적입니다.
한 카테터에 둘 다 쓰는 경우
실제 카테터에서는 둘 중 하나만 고르기보다 구간을 나눠 함께 쓰는 경우가 많습니다. 근위부는 PI나 PI 보강 튜브로 푸시력을 확보하고, 원위부로 갈수록 PEBAX 경도를 낮춰 유연성을 올립니다. 내층은 PTFE 라이너, 중간층은 스테인리스 브레이드, 외층은 PEBAX · PA로 구성하는 3층 구조가 대표적입니다.
사양 문의 전에 정리할 것
- 01목표 외경 · 내경 · 벽두께와 허용 공차
- 02공정 온도 — 리플로우 · 열접합 · 멸균 방식
- 03구간별로 필요한 성능 — 푸시력 · 토크 · 유연성
- 04접합 방식과 인접 부품의 소재
- 05예상 수량과 샘플 일정
옥터덱스는 PA · PEBAX 압출 튜브와 PI 튜브, PI 브레이드 튜브를 모두 공급합니다. 도면이나 요구 치수를 보내 주시면 어느 소재가 맞는지 먼저 답합니다.